Naujas leidimas – horizontalaus krašto šlifavimo poliravimo mašina

TheHorizontaliųjų kraštų šlifavimo poliravimo mašinayra profesionali automatizuoto apdorojimo įranga, naudojama smulkiam apdirbimui, pavyzdžiui, šlifavimui, poliravimui, plokščių ruošinių kraštų nuožulnumui. Jis plačiai naudojamas giluminio akmens, keramikos, stiklo ir sukepintų medžiagų apdirbimo pramonėje, yra pagrindinė akmens briaunų projektavimo ir apdorojimo įranga, siekiant pagerinti krašto kokybę ir apdorojimo efektyvumą.

Pagrindinė jo ypatybė yra horizontalioje struktūroje{0}}ruošinys stabiliai transportuojamas horizontaliu konvejeriu (arba vakuumine adsorbcijos transportavimo sistema) ir nuolat apdorojamas keliais šlifavimo galvučių rinkiniais. Skirtingai nuo vertikalių modelių, horizontalus dizainas gali apdoroti didelius -dydžio ruošinius.

Įranga veikia labai automatizuotu principu: paprastai ją valdo PLC sistema su jutikliniu ekranu. Ruošinys automatiškai paduodamas, o šlifavimo galvutė sukasi dideliu greičiu, kad apdirbtų kraštus. Viso proceso metu nereikia dažnai koreguoti rankiniu būdu, todėl pasiekiamas integruotas veikimas nuo padavimo iki galutinio produkto išvedimo.

„ZhongLi“ 14 galvučių kraštų šlifavimo staklėspristatomas neseniai. Yra tokios specifikacijos:

1. įvadas14 galvučių kraštų šlifavimo poliravimo mašina:

Šioje mašinoje naudojamas skaitmeninio valdymo padavimo reguliavimas, deimantinio rato formavimas ir vandens šlifavimo detalės poliravimas apdorojant akmenį, joje yra sraigės sagtis ir jungtis, kuri gali šlifuoti visų rūšių plokščių akmenų dešinįjį kampą apatinį kraštą ir storinamąjį kraštą pagal skirtingą akmens dydį ir storį. Apdorojamo akmens pusės ir mažo viršutinio ir apatinio kampo, 45 laipsnių nuožulnios ir apvalios briaunos formavimo ir grubaus šlifavimo bei poliravimo procesas gali būti baigtas vienu metu. Apdoroto produkto ryškumas yra toks pat kaip ir plokštės. Šios mašinos struktūra yra pažangi ir pagrįsta. Naudingojo modelio pranašumai yra didelis tikslumas, didelis efektyvumas, patogus valdymas ir paprasta priežiūra. Pagal apdirbimo reikalavimus šlifavimo procese galima reguliuoti tiekimo greitį ir šlifavimo galvutės tiekimo greitį. Įprasto naudojimo staklės prilygsta 20 žmonių darbo krūviui įprasto akmens apdirbimo metu, pašalinami technologiniai defektai, atsiradę dėl rankinio apdirbimo.

2. Techniniai parametrai14 galvučių kraštų šlifavimo poliravimo mašina:

3. Šlifavimo rato paskirstymas14 galvučių kraštų šlifavimo poliravimo mašina:

4. Paveikslėliaiiš14 galvučių kraštų šlifavimo poliravimo mašina

5. Mašininis brėžinys14 galvučių kraštų šlifavimo poliravimo mašina:

Kasdienės priežiūros taškai (14 galvučių kraštų šlifavimo poliravimo mašina)
14 galvučių briaunų šlifavimo poliravimo mašina turi daugiau funkcinių komponentų, todėl norint užtikrinti stabilų veikimą ir pailginti tarnavimo laiką (tikslas eksploatavimo laikas Didesnis arba lygus 8000 darbo valandų), būtina laikytis išskirtinių priežiūros parametrų. Toliau pateikiami išsamūs priežiūros taškai su išskirtiniais parametrais:

Kasdieninė priežiūra (po kiekvienos pamainos, privaloma)

- Išvalykite įrangą: 14 šlifavimo galvučių, konvejerio juostos ir vandens bako nuplaukite naudokite aukšto-slėgio vandenį (slėgis, mažesnis nei 0,3 MPa arba lygus jam); nuvalykite jutiklinį ekraną ir valdymo skydelį sausa šluoste, kad nepažeistumėte vandens; išvalykite dulkių surinkimo filtrą (filtro smulkumas 10 μm) ir įsitikinkite, kad oro įsiurbimas yra sklandus;

- Patikrinkite šlifavimo galvutes (išskirtinis keitimo ciklas): stebėkite kiekvienos šlifavimo galvutės susidėvėjimą: grubiai šlifavimo galvutės (deimantinis šlifavimo diskas, dalelių dydis 80#-120#) keitimo ciklas 200-250 darbo valandų; smulkios šlifavimo galvutės (deimantinis šlifavimo diskas, dalelių dydis 200#-400#) keitimo ciklas 300-350 darbo valandų; poliravimo galvučių (dervos poliravimo rato) keitimo ciklas 400-500 darbo valandų. Jei paviršiaus susidėvėjimas viršija 2 mm arba yra nelygus, laiku jį pakeiskite;

- Drenažas ir nuotekų šalinimas: išvalykite vandens rezervuaro filtro tinklelį (akies dydis 200 akių), išleiskite nuotekas į vandens rezervuarą (nuotekų saugykla Mažiau arba lygi 5L) ir įpilkite švaraus vandens iki standartinio skysčio lygio (150-200L); patikrinkite vandens cirkuliacijos srautą (didesnis arba lygus 15 l/min.), kad įsitikintumėte, jog 14 šlifavimo galvučių yra visiškai atvėsusios.

Savaitinė priežiūra (kas 5-7 darbo dienas, pagrindiniai elementai)

- Tepimo priežiūra (išskirtinis tepalas ir dozavimas): į konvejerio juostos guolį įpilkite No. 32 mechaninės alyvos (dozė: 5-8 ml vienam guoliui), 14 šlifavimo galvutės velenų (dozavimas: 3-5 ml vienam velenui); patikrinti centralizuoto tepimo sistemos alyvos lygį (standartinis alyvos lygis: 1/2-2/3 alyvos bako), o jei nepakanka, laiku papildyti; servo variklio reduktoriaus tepimo ciklas yra 2000 darbo valandų (tepalo modelis: N320 pavarų alyva);

- Patikrinkite elektrinius komponentus: patikrinkite maitinimo šaltinio, 14 šlifavimo galvučių variklių (kiekvieno vardinė galia 1,5 kW) ir jutiklių (padėties nustatymo tikslumas ±0,1 mm) laidus, ar jie nėra laisvi arba pasenę; išvalykite elektrinį valdymo bloką (dulkių kaupimasis Mažiau nei 0,5 mm arba lygus 0,5 mm), kad dulkės nepakenktų šilumos sklaidai;

- Konvejerio juostos reguliavimas: Patikrinkite konvejerio juostos įtempimą (standartinis įtempimas: 5-8N/mm), jei laisvas, sureguliuokite įtempimo įtaisą; konvejerio juostos nuokrypis turi būti kontroliuojamas ±0,2 mm/m tikslumu, o paviršiaus lygumo paklaida turi būti mažesnė arba lygi 0,1 mm/m.

Mėnesinė priežiūra (kas 20-30 darbo dienų, tikslus kalibravimas)

- Kalibruokite apdorojimo tikslumą (išskirtiniai kalibravimo parametrai): naudokite lygio liniuotę (0,02 mm/m tikslumas) ir mikrometrą, kad sukalibruotumėte konvejerio juostos plokštumą (paklaida Mažesnė arba lygi 0,1 mm/m) ir 14 šlifavimo galvučių lygiagretumą (lygiagretus nei 1 mm); kiekvieno šlifavimo galvutės veleno vertikalumas (statmenumo paklaida Mažiau arba lygi 0,05 mm/m) turi būti sukalibruotas, o jei yra nukrypimų, tvirtinimo varžtus priveržti;

- Patikrinkite pagrindinius komponentus: patikrinkite servo variklio (triukšmas mažesnis arba lygus 75 dB), reduktoriaus (temperatūros kilimas Mažiau arba lygus 40 laipsnių) ir vandens siurblio (aukštis ar didesnis nei 20 m) nusidėvėjimą; patikrinkite 14 šlifavimo galvučių velenų sandarumą (nėra vandens nuotėkio, atsparumas slėgiui didesnis arba lygus 0,6 MPa); jei reikia, pakeiskite susidėvėjusias dalis;

- Bendra apžiūra: atlikite išsamų įrangos patikrinimą, įskaitant dulkėms-atsparaus dangčio vientisumą, vandens vamzdžio sandarumą (nėra vandens nutekėjimo) ir avarinio stabdymo mygtuko jautrumą (reakcijos laikas Mažiau arba lygus 0,1 s); patikrinkite automatinio gedimo aliarmo funkciją, kad įsitikintumėte, jog įranga yra saugi ir patikima

Akmens apdirbimo pramonė (įskaitant marmurą, granitą, kvarcinį akmenį, dirbtinį akmenį ir kt.) yra svarbiausia kraštų šlifavimo poliravimo mašinos taikymo sritis. Akmens gaminiams, tokiems kaip pastatų fasadai, grindų plytelės, antkapio plokštės ir laipteliai, reikia griežtos briaunų apdailos, kad būtų užtikrinta kokybė ir saugumas.

Praktiniai taikymo scenarijai ir efektai:

Didelio-dydžio akmens plokščių apdorojimas: didelių-dydžių akmens plokštėms, naudojamoms pastatų fasaduose ir didelėse viešosiose erdvėse, horizontali kraštų šlifavimo poliravimo mašina gali užtikrinti stabilų transportavimą be nukrypimų.

Antkapių ir laiptelių apdirbimas: antkapių ir laiptelių briaunoms reikia tiksliai nusklembti ir poliruoti, kad būtų užtikrinta graži išvaizda. Kraštų šlifavimo poliravimo mašina gali labai tiksliai apdoroti 45 laipsnių kampus ir lanko briaunas.

Akmens stalviršių apdirbimas: akmeninius virtuvės stalviršius ir vonios praustuvus reikia vientisai sujungti ir pastorinti kraštus. Kraštų šlifavimo poliravimo mašina gali šlifuoti sujungimo paviršių iki didelio lygumo, užtikrinant, kad sutirštintas kraštas būtų lygus ir atitiktų bendrą paviršių.